什么是APQP? APQP包括哪些文件?
什么是APQP?
APQP指产品质量先期策划,产品质量先期策划,质量管理体系的一部分。产品质量策划定义成一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。
APQP包括哪些文件?
包括
1.项目需求分析报告:该报告详细记录了项目的背景、目标、范围和顾客的需求。它是开展APQP项目的起点,对于后续的规划和执行起到指导作用。
3.工作分解结构(WBS):WBS将整个项目划分为不同的任务和子任务,并定义每个任务的工作内容、工期和负责人。它有助于确保项目的规划和执行都能按时完成。
4.初步作业指导书(PFD):PFD将产品设计和制造过程的工作流程和步骤进行了详细描述,包括从原材料采购到最终产品交付的所有环节。它提供了一个全面的产品质量规划框架。
apqp的工作步骤?
第一步是计划和确定项目,
第二步是产品设计和开发,
第三步是过程设计和开发。
第四步是产品和过程验证,
第五步是反馈、评估和纠正措施。apqp的中文意思是产品质量先期策划或称为产品质量先期策划和控制计划,是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
apqp与ppap区别?
区别:APQP是产品质量先期策划和控制计划,PPAP是生产件批准程序。APQP可以说是确保产品在量产前得到所有质量技术要求的一整套开发模板。
PPAP有不同的提交等级,但是所有工作都要做。PPAP可以看成是主机厂对供方的开发过程和保证能力的稽查。
apqp是什么体系?
APQP指产品质量先期策划,产品质量先期策划,质量管理体系的一部分。产品质量策划定义成一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。
目标是促进与所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺产品质量策划是一种结构化的方法。
产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。
apqp和gvdp区别?
APQP一般指产品质量先期策划。 产品质量先期策划,质量管理体系的一部分。产品质量策划定义成一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。目标是促进与所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。
GVDP是汽车开发过程中重要的计划书,贯穿车型开发整个生命周期。
APQP项目管理流程?
APQP项目管理进度的五个过程:
一、计划和定义:
1、如何确定顾客的需要和期望,以计划和定义质量大纲。
2、做一切工作必须把顾客牢记心上。
3、确认顾客的需要和期望已经十分清楚。
二、产品的设计与开发:
1、讨论将设计特征发展到最终形式的质量策划过程诸要素。
2、小组应考虑所有的设计要素,即使设计是顾客所有或双方共有。
3、步骤中包括样件制造以验证产品或服务满足“服务的呼声”的任务。
4、一个可行的设计应能满足生产量和工期要求,也要考虑质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和时间目标。
5、尽管可行性研究和控制计划主要基于工程图纸和规范要求,但是本章所述的分析工具也能猎取有价值的信息以进一步确定和优先考虑可能需要特殊的产品和过程控制的特性。
6、保证对技术要求和有关技术资料的全面、严格的评审。
7、进行初始可行性分析,以评审制造过程可能发生的潜在问题。
三、过程设计和开发:
1、保证开发一个有效的制造系统,保证满足顾客的需要、要求和期望。
2、讨论为获得优质产品而建立的制造系统的主要特点及与其有关的控制计划。
四、产品和过程的确认:
1、讨论通过试生产运行评价对制造过程进行验证的主要要点。
2、应验证是否遵循控制计划和过程流程图,产品是否满足顾客的要求,并应注意正式生产前有关问题的研究和解决。
五、反馈、评定和纠正措施:
1、质量策划不因过程确认就绪而停止,在制造阶段,所有变差的特殊原因和普通原因都会表现出来,我们可以对输出进行评价,也是对质量策划工作有效性进行评价的时候。
2、在此阶段,生产控制计划是用来评价产品和服务的基础。
3、应对计量型和计数型数据进行评估。采取SPC手册中所描述的适当的措施。
apqp实施的几个要点?
APQP五个阶段是:
1、计划和确定:做一切工作,必须把顾客牢记心上。
2、产品的设计与开发:一个可行的设计应能满足生产量和工期要求,也要考虑质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和时间目标。
3、过程设计和开发:保证开发一个有效的制造系统,保证满足顾客的需要、要求和期望。
4、产品和过程的确认:应验证是否遵循控制计划和过程流程图,产品是否满足顾客的要求。
5、反馈、评定和纠正措施:应对计量型和计数型数据进行评估。采取SPC手册中所描述的适当的措施。
APQP需要准备哪些资料?
APQP五个阶段是:
1、计划和确定:做一切工作,必须把顾客牢记心上。
2、产品的设计与开发:一个可行的设计应能满足生产量和工期要求,也要考虑质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和时间目标。
3、过程设计和开发:保证开发一个有效的制造系统,保证满足顾客的需要、要求和期望。
4、产品和过程的确认:应验证是否遵循控制计划和过程流程图,产品是否满足顾客的要求。
5、反馈、评定和纠正措施:应对计量型和计数型数据进行评估。采取SPC手册中所描述的适当的措施。扩展资料:1、APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是:产品质量先期策划,是QS9000/IATF16949质量管理体系的一部分2、企业建立质量管理体系,应以正确的质量管理指导思想为基础,以科学的质量管理原则为指导,以质量管理手册为表现形式,通过对质量管理体系的科学评价,经过连续不断的评价、修正,再评价、再修正完成。3、APQP是为满足产品、项目或合同规定,在新产品投入以前,用来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。为制订产品质量计划提供指南,以支持顾客满意的产品或服务的开发。
apqp计划怎么做?
第一步是计划和确定项目,
第二步是产品设计和开发,
第三步是过程设计和开发。
第四步是产品和过程验证,
第五步是反馈、评估和纠正措施。apqp的中文意思是产品质量先期策划或称为产品质量先期策划和控制计划,是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
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